Reubicación de materiales a la fase: el material, en el puesto antes de fabricar

En muchas plantas el material no se guarda donde se fabrica. Las placas, las carcasas y el cable están en las estanterías del almacén, y el montaje se hace en un puesto concreto, en otra zona. Antes de empezar a montar, alguien tiene que llevar al puesto lo que va a hacer falta, y tiene que saber cuánto.

La reubicación de materiales a la fase hace esa cuenta por ti. Cuando se crea la orden de trabajo de fabricación de una fase, Yunbit mira qué material le falta en la ubicación donde se fabrica esa fase y crea una orden de trabajo de reubicación del almacén para llevarlo allí. El operario de almacén la hace como cualquier otra reubicación. Cuando el operario de fabricación empieza, tiene el material al lado.

En este artículo usamos estas abreviaturas: OF es la orden de fabricación (lo que hay que fabricar y cuántas unidades) y OT es la orden de trabajo (la tarea concreta que hace un operario: fabricar una fase o reubicar material). El escandallo es la lista de materiales de esa OF en concreto, fase por fase. Este artículo forma parte de la guía completa de fabricación en Yunbit.

El ejemplo que seguiremos

Fabricamos una Lámpara de demo en tres fases: CORTE, MONTAJE y EMBALAJE. El montaje se hace en la ubicación MONT-01, y el material de compra está guardado en el almacén, en las ubicaciones ALM-A01, ALM-A02 y ALM-B03.

Tenemos la orden de fabricación OFAB-000123, de 5 lámparas. En la fase MONTAJE, su escandallo pide:

• 5 Placa LED (una por lámpara).
• 5 Carcasa (una por lámpara).
• 10 m de Cable (2 m por lámpara).
• 10 «Brazo de lámpara» (2 por lámpara): la pieza que sale de la fase CORTE. Es un producto intermedio, no se compra.

Lo esencial en un vistazo

• Se activa fase a fase, con la opción «Generar reubicación de material al crear la OT».
• El material se lleva a la ubicación de la fase, o a la de la OF si en la OF se ha puesto otra.
• La OT de reubicación se crea cuando nace la OT de fabricación de la fase. Normalmente hay una por OF y fase; la OT que continúa una fase o fabrica unidades de más trae la suya si la de la fase ya está cerrada.
• Solo pide lo que falta: lo que necesita la fase menos lo que ya hay libre en su ubicación.
• Si el escandallo cambia con la OF en marcha, la reubicación se ajusta sola, sin deshacer nada de lo que ya se ha movido.
• Al finalizar la OT de fabricación de la fase, su reubicación se cierra sola.
• El listado «Líneas de reubicación pendientes» enseña todo lo que queda por llevar.

Qué hay que configurar

1. La fase: dónde se fabrica y si se reubica

En la lista de materiales, abre la ficha de la fase (en el ejemplo, MONTAJE; ver Las fases de la lista de materiales) y rellena:

• Almacén: el almacén donde se fabrica la fase.
• Ubicación: el sitio exacto donde se fabrica, por ejemplo MONT-01. Este campo solo aparece si tu plataforma trabaja con ubicaciones. En ese caso es obligatorio.
• «Generar reubicación de material al crear la OT»: márcalo con Sí. Viene en No, así que por defecto ninguna fase reubica.

Cada fase se decide por separado. Es normal que CORTE no reubique (porque se corta en el mismo almacén) y que MONTAJE sí.

2. La OF puede mandar a otra ubicación

En la ficha de la orden de fabricación, el grupo «Sobreescribir lista de materiales» tiene su propio Almacén y su propia Ubicación. Si rellenas la ubicación de la OF, manda sobre la de la fase: todas las fases de esa OF que reubican llevan el material a esa ubicación.

Sirve para un caso puntual: esta OF se monta en otro puesto, por ejemplo MONT-02, sin tocar la lista de materiales. Si la dejas vacía, cada fase usa la suya.

3. Qué material se reubica y cuál no

Solo entran en la reubicación las líneas del escandallo de tipo Artículo cuyo artículo es de tipo Compras, es decir, la materia prima que se compra y se guarda en el almacén. Se quedan fuera:

• Los productos intermedios (artículos de tipo Producción), como el «Brazo de lámpara». Los fabrica otra fase de la misma lista y salen de esa fase directamente hacia la siguiente, así que no hay que ir a buscarlos al almacén.
• Los recursos, los textos y los avisos del escandallo, porque no son material.
• Los artículos de cualquier otro tipo. Por ejemplo, una caja dada de alta con el tipo Embalaje no entra en la reubicación de la fase EMBALAJE. Si quieres que se reubique, tiene que ser de tipo Compras.

4. Opcional: obligar a coger el material de la fase

Cada línea de material puede llevar además el candado «Coger solo de la ubicación de la fase». Lo explicamos más abajo, en su propio apartado, porque va muy unido a la reubicación.

Cuándo se crea la OT de reubicación

La reubicación de una fase nace a la vez que su orden de trabajo de fabricación. Por eso no se crean todas de golpe al lanzar la OF, sino cada una cuando le toca a su fase:

• Las primeras fases (en el ejemplo, CORTE): cuando se crean las órdenes de trabajo de la OF, con el botón «Crear OT Fabricación» de la ficha de la OF o automáticamente, según cómo esté configurada tu plataforma.
• Las fases siguientes (MONTAJE, EMBALAJE): cuando la fase anterior termina su primer producto y Yunbit crea la OT de la fase siguiente. La reubicación de MONTAJE aparece en ese momento.
• Las fases con traspaso de stock: si la fase tiene también «Generar traspaso de stock al crear la OT», la OT de fabricación espera a que llegue la mercancía del otro almacén. Lo explicamos en el apartado «Si la fase pide traspaso de stock».

La OT de reubicación queda así:

• Con destino la ubicación de la fase (o la de la OF).
• Sin origen: el operario de almacén decide de qué estantería coge cada cosa al hacerla.
• Asignada al mismo operario que la OT de fabricación de la fase.
• Con el pedido de la OF, para saber para qué pedido se está moviendo el material.
• Con una línea por cada material que hay que llevar, con sus unidades.

En el historial de acciones de la OF queda apuntado que se ha generado la reubicación, con cuántas líneas y para qué fase.

Cuándo no se crea

No hay ningún aviso cuando no se crea: simplemente no aparece. Si esperabas una y no está, repasa esta lista en este orden:

1. La fase no tiene marcado «Generar reubicación de material al crear la OT». Es el motivo más habitual.
2. Ni la fase ni la OF tienen ubicación, o la plataforma no trabaja con ubicaciones. Sin destino no hay a dónde llevar nada.
3. Todo el material que pide la fase ya está libre en su ubicación. No hay nada que llevar.
4. El material de la fase no es de tipo Compras (por ejemplo, son todo intermedios).
5. La fase ya tiene su reubicación. Normalmente hay una por OF y fase: si sigue abierta, la OT de fabricación aprovecha esa, y si ya está cerrada, no se crea otra. Las excepciones las vemos más abajo: la OT que se crea con «Crear OT Fabricación» en el listado (para continuar la fase o fabricar unidades de más), y el material nuevo o el reemplazo en planta cuando no hay ninguna reubicación abierta.

Cuánto pide: la cuenta, paso a paso

Para cada material, la reubicación pide:

1. Lo que necesita la OT de fabricación de la fase, menos lo que el operario ya haya validado en ella. Validar ya saca el material de su sitio, así que no se vuelve a pedir.
2. Menos lo que ya hay libre en la ubicación de la fase. «Libre» quiere decir: lo que hay allí menos lo que todavía necesitan otras órdenes de trabajo de fabricación abiertas que también se fabrican en esa ubicación, sean de esta OF o de otra. Así dos órdenes no cuentan dos veces con el mismo material.

Volvamos al ejemplo. En MONT-01 ya hay 3 carcasas que sobraron de otra orden y 4 m de cable. Pero en MONT-01 también se está montando la orden OFAB-000124, que todavía necesita 3 m de cable. La reubicación de MONTAJE de la OFAB-000123 sale así:

Material	Necesita la OT de MONTAJE	Hay en MONT-01	Lo necesitan otras OT de MONT-01	Libre en MONT-01	Pide la reubicación
Placa LED	5	0	0	0	5
Carcasa	5	3	0	3	2
Cable	10 m	4 m	3 m	1 m	9 m
Brazo de lámpara	10	—	—	—	No entra: es un intermedio

Resultado: una OT de reubicación con tres líneas, 5 Placa LED, 2 Carcasa y 9 m de Cable, todas con destino MONT-01.

Dos detalles más de la cuenta:

• Si el mismo material sale dos veces en la fase (por ejemplo, 6 m de cable para la conexión y 4 m para el soporte), lo que hay que llevar se reparte entre las dos líneas por el orden del escandallo: las primeras se llevan lo suyo entero y lo que ya hay en la ubicación cubre las últimas. Lo que hay en MONT-01 se descuenta una sola vez.
• Las ubicaciones no se heredan. MONT-01 y MONT-01.A son dos ubicaciones distintas, aunque el código se parezca. Lo que está en MONT-01.A no cuenta como que ya está en MONT-01.

Cómo la hace el operario de almacén

Es una orden de trabajo de reubicación normal del SGA, así que el operario no tiene que aprender nada nuevo. La encuentra en su lista de órdenes de trabajo del SGA y también en el listado de Reubicaciones, donde la columna Pedido dice para qué pedido es.

Paso a paso:

1. Abre la OT de reubicación y se identifica como operario. En la cabecera ve el número de la reubicación y el destino, por ejemplo «Reubicación 282 -> MONT-01». Debajo, las líneas: qué material, dónde hay stock de cada uno y cuánto (columna «Ubicaciones», por ejemplo «ALM-A01 => 460»), cuántas unidades hay que llevar y cuántas lleva ya validadas.
2. Lee el código de barras del material, por ejemplo la Placa LED.
3. Lee la ubicación de origen, la de la estantería de la que lo coge, por ejemplo ALM-A01.
4. El destino no se pide: es el de la cabecera, la ubicación de la fase. En una reubicación de fase la ventana no enseña el campo «Ubicación destino».
5. Indica las unidades y confirma. Desde ese momento el material ya está en MONT-01: cada validación mueve el stock en el acto.
6. Repite con el resto de materiales y termina el proceso.

Puede hacerlo en varias veces. Una línea de 9 m de cable puede validarse con 4 m por la mañana y 5 m por la tarde. Mientras quede algo, la línea sigue pendiente.

En la OT de fabricación, la ubicación de la fase sale la primera

Cuando la fase reubica, la pantalla de la orden de trabajo de fabricación ya cuenta con que el material está en el puesto:

• El campo Ubicación de «Materias primas» sale ya relleno con MONT-01, si allí hay algo del material de la fase. El operario no tiene que teclearla para cada material.
• Debajo de cada material, en las ubicaciones sugeridas, MONT-01 aparece la primera cuando tiene stock. Si con ella basta, solo sale esa.

Sin candado, esto es solo una sugerencia: si hace falta, el operario puede validar el material desde otra ubicación.

El candado «Coger solo de la ubicación de la fase»

Hay materiales que solo pueden salir del puesto de la fase. Por ejemplo, porque en el almacén hay una placa muy parecida que es de otro modelo, y el error no se ve hasta el final. Para esos materiales está el candado.

Dónde se pone

• En la línea de material de la lista de materiales, campo «Coger solo de la ubicación de la fase» = Sí. Las OF que se creen a partir de ese momento lo llevan.
• En la línea del escandallo de una OF ya creada (pestaña Escandallo de la OF, líneas de tipo Artículo). Cambiarlo en la lista de materiales no cambia las OF que ya existen: en una OF en marcha hay que cambiarlo en su escandallo.

Qué ve el operario de fabricación

• Debajo del material, en vez de la lista de ubicaciones, sale solo la de la fase con lo que hay: «Solo de MONT-01 (17)» en la Placa LED. Si allí no queda nada, lo dice. Por ejemplo, en una OF que se monta en MONT-02, donde no hay placas: «Solo de MONT-02 (sin stock)».
• Al pulsar la fila, el campo Ubicación se rellena con MONT-01, aunque no tenga stock, para no mandar al operario a una ubicación prohibida.
• Si intenta validar ese material desde otra ubicación, Yunbit no lo deja: «Este material solo se puede coger de la ubicación donde se produce la fase (MONT-01).»
• La autovalidación también lo respeta: solo coge de MONT-01. Si allí no hay bastante, en la lista de lo que queda por validar explica el motivo, por ejemplo «PLACA-LED-DEMO: solo se puede coger de MONT-01 y allí no hay stock suficiente (faltan 2)».

Qué tiene que ver con la reubicación

Con el candado, la reubicación es el único camino para que el material llegue al puesto: si no se lleva a MONT-01, no se puede validar. Por eso los dos apuntan siempre al mismo sitio (la ubicación de la OF si la tiene; si no, la de la fase). Y por eso, cuando en planta aparece un material nuevo o un reemplazo y la fase no tiene ninguna reubicación abierta, Yunbit crea una solo para ese material (lo vemos en el apartado siguiente).

Otros detalles del candado:

• Es del puesto, no del artículo: si la Placa LED se reemplaza por la Placa LED proveedor B, el reemplazo hereda el candado de la línea a la que sustituye.
• No aplica si la plataforma no trabaja con ubicaciones, o si ni la OF ni la fase tienen ubicación. En esos casos la línea se valida como cualquier otra.

Qué pasa si cambia el escandallo con la OF en marcha

La reubicación se calcula al crear la OT de la fase, pero el escandallo puede cambiar después. Yunbit vuelve a hacer la cuenta y ajusta la reubicación abierta de la fase cada vez que pasa alguna de estas cosas:

• Se reemplaza un material por otro en la OT de fabricación.
• Se da de alta en planta un material que no estaba en el escandallo.
• Se cambia la cantidad de un material desde la OT de fabricación.
• Se cambian las unidades a fabricar de la OF.
• Se cambia la lista de materiales de la OF.
• Se añade, modifica o borra una línea en la pestaña Escandallo de la OF (también si se cambia de fase o de artículo).

Las reglas

La idea es sencilla: ajustar lo que falta por mover, sin deshacer nunca lo que ya se ha movido. Para eso Yunbit distingue dos tipos de líneas de reubicación:

• Línea sin empezar: nadie ha validado nada de ella.
• Línea empezada: el operario de almacén ya ha validado una parte o toda.

Si ahora hace falta…	Línea sin empezar	Línea empezada
Más material	Sube.	No sube nunca. Lo que falta va a una línea nueva.
Menos material	Baja. Si se queda a cero, se borra.	Baja, pero como mucho hasta lo ya movido.
Nada de ese material	Se borra.	Se queda con lo ya movido y sin nada pendiente.

Y además:

• Si hay que bajar, bajan primero las líneas sin empezar, empezando por la última.
• Lo que ya se llevó y ahora sobra se queda en la ubicación de la fase. No se devuelve solo al almacén. Queda apuntado en el historial de acciones de la OF, para que se sepa que hay material de más en el puesto.
• Si una reubicación se queda sin ninguna línea, se borra, y también queda apuntado en el historial.
• Cada ajuste queda en el historial de acciones de la OF: qué reubicación, qué material, cuánto quedaba por reubicar antes y cuánto queda ahora.

Los ejemplos siguientes parten de una reubicación de MONTAJE con 5 Placa LED, 5 Carcasa y 10 m de Cable, con MONT-01 vacío y sin ninguna otra orden fabricándose allí, para que las cuentas se vean claras. En las imágenes, cada ejemplo (también los de continuar una fase y los del listado de líneas pendientes) se ha hecho en su propio puesto, de MONT-02 a MONT-10, para que no se mezclen: las cuentas son las mismas.

Ejemplo 1: la OF pasa de 5 a 6 lámparas y no se ha movido nada

El escandallo de MONTAJE pasa a 6 Placa LED, 6 Carcasa y 12 m de Cable. Como nadie ha empezado la reubicación, sus líneas suben: 5 → 6, 5 → 6 y 10 → 12.

Ejemplo 2: la OF pasa de 5 a 6 lámparas con el cable empezado

El operario de almacén ya ha llevado 4 m de los 10 m de cable. Ahora hacen falta 12 m. La línea de 10 m está empezada, así que no sube. Yunbit añade una línea nueva de 2 m:

• Línea de 10 m: 4 m ya movidos, 6 m pendientes.
• Línea nueva: 2 m pendientes.
• Total: 4 m en MONT-01 + 8 m pendientes = los 12 m que pide ahora la fase.

Ejemplo 3: la OF baja de 5 a 2 lámparas con el cable empezado

El operario ya ha llevado 6 m de cable. Con 2 lámparas, la fase solo necesita 4 m. La línea de cable baja de 10 m a 6 m, que es lo ya movido, y no puede bajar más: no se deshace ningún movimiento. En MONT-01 quedan 2 m de cable que ya no hacen falta. Se quedan en el puesto, y el historial de la OF lo dice: hay 2 ya reubicadas que ya no hacen falta y se quedan en la ubicación de la fase.

Las otras dos líneas no estaban empezadas: la de Placa LED baja de 5 a 2 y la de Carcasa, de 5 a 2.

Esos 2 m sobrantes no se pierden: siguen en el stock de MONT-01, y la próxima reubicación que vaya a MONT-01 los tendrá en cuenta como material que ya está allí. Si prefieres devolverlos al almacén, hazlo con una reubicación normal del SGA.

Ejemplo 4: se reemplaza un material

En la OT de MONTAJE, el operario solo tiene 3 Placa LED y termina con 2 Placa LED proveedor B, que está dada de alta como su reemplazo. El escandallo queda en 3 Placa LED y 2 Placa LED proveedor B. La reubicación, si nadie ha empezado la línea de Placa LED, queda así:

• Placa LED: baja de 5 a 3.
• Placa LED proveedor B: línea nueva de 2. Si en MONT-01 ya hubiera 2 Placa LED proveedor B libres, no se añadiría nada.

Ejemplo 5: se borra una línea del escandallo

Estas lámparas se van a montar sin carcasa y se borra la línea de Carcasa de la pestaña Escandallo de la OF. Si la línea de Carcasa de la reubicación no estaba empezada, se borra. Si ya se habían llevado 3 carcasas, la línea se queda en 3, sin nada pendiente, y esas 3 carcasas quedan en MONT-01 y apuntadas en el historial.

Si en vez de borrarla se cambia la línea a otra fase, la reubicación de la fase vieja pierde ese material y la de la fase nueva lo gana. Y si se cambia la lista de materiales de la OF, la reubicación de una fase que ya no existe en la lista nueva se queda sin nada que reubicar y, si nadie la había empezado, se borra.

Si la fase no tiene ninguna reubicación abierta

Puede que la fase ya no tenga reubicación abierta: el operario de almacén la terminó, o nunca hizo falta porque todo estaba ya en el puesto. En ese caso:

• Un reemplazo o un material nuevo dado de alta en planta sí crean una reubicación nueva, solo con lo que falta de ese material en la ubicación de la fase. Hace falta que la fase tenga marcado «Generar reubicación de material al crear la OT» y que su OT de fabricación siga abierta.
• Cualquier otro cambio no crea nada. Subir una cantidad, cambiar las unidades de la OF o añadir una línea desde la pestaña Escandallo no generan una reubicación nueva. Si falta material en el puesto, llévalo con una reubicación normal del SGA.

Ejemplo 6: la reubicación de MONTAJE ya está terminada y todo el material está en MONT-01. En planta descubren que cada lámpara lleva 4 tornillos y el operario da de alta el material Tornillo M3, respondiendo que la fase consume 20. En MONT-01 no hay tornillos, así que Yunbit crea una OT de reubicación nueva con una sola línea: 20 Tornillo M3. El material nuevo nace sin candado; si hace falta, se le pone después en la pestaña Escandallo de la OF.

Validar en la OT de fabricación no toca la reubicación

La reubicación se ajusta cuando cambia el escandallo, no cuando el operario de fabricación valida material. Si en una línea sin candado el operario coge el material directamente de una estantería del almacén, la línea de reubicación de ese material sigue pendiente. No pasa nada grave: la reubicación se cierra sola al finalizar la OT de fabricación (lo vemos más abajo). Pero conviene saberlo si en el listado de líneas pendientes ves material que en realidad ya se ha consumido.

Si la fase pide traspaso de stock

Cuando el material de la fase está en otro almacén y la fase tiene marcado «Generar traspaso de stock al crear la OT», primero se hace el traspaso entre almacenes y la OT de fabricación espera a que llegue la mercancía. Si además la fase reubica, al recibir el traspaso Yunbit crea una reubicación por cada ubicación de entrada distinta de la de la fase, con el stock concreto que ha llegado: de la ubicación donde se ha dado entrada a la mercancía hasta MONT-01.

Estas reubicaciones llevan la mercancía recibida, no la receta, así que no se ajustan cuando cambia el escandallo.

Continuar una fase y fabricar unidades de más

Con «Crear OT Fabricación», en el listado «Órdenes de trabajo - MRP», se crea una OT nueva de una fase que ya tuvo otra, en dos casos (se explican en Continuar una fase otro día y fabricar unidades de más):

• Continuar una fase que se finalizó con unidades sin fabricar. Por ejemplo, la OT 57 de MONTAJE se finalizó con 3 de las 5 lámparas hechas, y su reubicación se cerró con ella. Otro día se crea la OT 62 para las 2 que faltan. Como la reubicación de la fase ya está cerrada, la OT 62 crea la suya, con lo que le falta: lo que tiene pendiente, menos lo que ya hay libre en MONT-01 (con la misma cuenta de antes, que descuenta lo que necesitan otras OT de esa ubicación). Sus 2 lámparas piden 2 Placa LED, 2 Carcasa y 4 m de Cable; si en MONT-01 queda 1 m de cable libre, la reubicación pide 2 Placa LED, 2 Carcasa y 3 m de Cable. Si no le falta nada, no se crea ninguna.
• Fabricar unidades de más en una fase ya completa, por ejemplo porque una lámpara se ha roto. La OT de 1 unidad de más necesita el material de 1 lámpara: 1 Placa LED, 1 Carcasa y 2 m de cable. Como la reubicación de la fase ya está cerrada, se crea una nueva con ese material, descontando lo que haya libre en MONT-01. Si allí sobró 1 m de cable, pedirá 1 Placa LED, 1 Carcasa y 1 m de Cable.

En los dos casos, si la reubicación de la fase siguiera abierta, no se crea otra: se aprovecha esa y se ajusta a lo que pide la OT nueva.

Si en la OT de continuación o en la de unidades de más se reemplaza un material o se da de alta uno nuevo, la reubicación pide solo la parte de esas unidades, no la de la fase entera.

Al finalizar la OT de fabricación

Cuando se finaliza la OT de fabricación de una fase (a mano o sola, al terminar el último producto), su reubicación abierta se cierra sola, esté como esté. Lo que quedara por mover se queda donde estaba, en el almacén. En el historial de acciones de la OF queda apuntado que la reubicación se cerró al finalizar la fabricación de la fase.

Se hace así porque la fabricación de esa fase ya ha terminado: ese material ya no hace falta en el puesto. Y porque una reubicación abierta impediría que la OF pasara a Finalizada.

Si se anula la OT de fabricación y la fase se queda sin ninguna, su reubicación abierta se borra si nadie la había empezado, o se cierra si ya se había llevado algo. Lo que ya se llevó se queda en la ubicación de la fase.

El listado «Líneas de reubicación pendientes»

Para saber qué queda por llevar no hace falta entrar OT por OT. El listado «Líneas de reubicación pendientes» enseña, de todas las reubicaciones, las líneas que todavía no se han completado: las que llevan menos validado que lo previsto, o nada validado si la línea no lleva cantidad (contenedores y stock con número de serie). Sirve para preguntas como «¿qué falta por llevar hoy a MONT-01?» o «¿por qué no arranca el montaje de la OFAB-000123?».

Dónde está

• En el menú de SGA, justo debajo de Reubicaciones.
• En los perfiles con un menú hecho a medida, como el de SETUP, es una entrada de menú más. Si en tu perfil no aparece, pide a tu administrador o a Yunbit que añadan la entrada «Líneas de reubicación pendientes».

Qué enseña cada línea

• Reubicación: el número de la OT, con enlace para abrirla, y su fecha de creación.
• Tipo: de dónde viene la reubicación. Fabricación si la ha creado una OF (aunque la OF tenga pedido), Lanzamiento, Prerreubicación, Pedido o Manual.
• Estado de la línea: Sin validar (no se ha movido nada) o Parcial (se ha movido una parte).
• Artículo, contenedor o stock concreto que hay que mover.
• Unidades a reubicar, Unidades reubicadas y Unidades pendientes, con la suma al pie.
• Ubicación origen (vacía en las reubicaciones de fase: el origen lo elige el operario), Ubicación destino y Almacén.
• Operario, Pedido, Orden de fabricación y Cliente.

Los filtros más útiles

• Reubicación - Estado: por defecto Sin finalizar, es decir, lo que de verdad queda por hacer. Con Finalizada ves las líneas que se quedaron a medias en reubicaciones ya cerradas, por ejemplo las que se cerraron solas al finalizar la fabricación.
• Tipo, con selección múltiple: marca Fabricación para ver solo lo que piden las fases.
• Ubicación destino: por ejemplo MONT-01, para ver todo lo que hay que llevar a ese puesto.
• Orden de fabricación y Pedido: para una OF o un pedido concretos.
• También se filtra por número de reubicación, fechas, artículo, ubicación origen, almacén, operario, cliente, estado de la línea y unidades pendientes.

El listado es solo de consulta: las líneas se tocan desde la propia OT de reubicación, que se abre con el enlace del número. Se puede exportar, y cada usuario ve las reubicaciones de su empresa.

Consideraciones importantes

• Si no sale la reubicación, mira primero la fase: casi siempre es que «Generar reubicación de material al crear la OT» está en No. No hay mensaje de error.
• Solo se reubica material de tipo Compras. Los intermedios no, porque ya salen de la fase anterior. Tampoco otros tipos, como Embalaje.
• Nunca se deshace un movimiento. Lo que ya se llevó al puesto y ya no hace falta se queda allí, y queda apuntado en el historial de acciones de la OF. Devolverlo al almacén es una reubicación normal.
• Se tiene en cuenta a los vecinos. Lo que hay en la ubicación de la fase solo cuenta como libre si no lo necesita otra OT de fabricación abierta que se fabrica en esa misma ubicación.
• La ubicación de la OF manda sobre la de la fase, tanto para la reubicación como para el candado.
• Con candado, sin reubicación no hay fabricación. Si una línea con candado se queda sin stock en el puesto, el operario de fabricación no podrá validarla hasta que alguien lleve el material.
• Al finalizar la OT de fabricación, la reubicación se cierra sola, aunque le quedara algo. Lo que no se movió se queda en su sitio.

Artículos relacionados

• La orden de trabajo «Reubicación»
• Fabricación en Yunbit (MRP): guía completa
• Las fases de la lista de materiales
• Continuar una fase otro día y fabricar unidades de más
• Preguntas frecuentes de fabricación (MRP)
• Listado de órdenes de trabajo (SGA y EAM)
• Listas de materiales
• La ficha de la orden de fabricación
• La orden de trabajo de fabricación
• Configuración inicial para fabricar